用户须知
l 在仪器安装、操作和维护之前请务必仔细阅读本手册,本手册涵盖仪器使用的各项重要信息及数据,用户必须严格遵守其规定,方可保证仪器的正常运行。
l 针对任何不按照手册要求安装和操作设备的行为后果,本公司不负任何责任。
警告
l 安装过程及操作必须严格遵照相关公认标准要求。
l 仪器内部的任何操作都必须由专业人员执行。任何操作之前,必须遵从当地的法规条文以及现场作业程序。
l 仪器有防接错措施,避免电源、信号或地线接错带来的损坏设备的危险,但是不能保证仪器在长时间接线错误的情况下,仍然可以正常工作。
l 仪器属于只有专业人士才可以维修的设备,请勿随意拆装内部电路板或换元器件,否则由此带来的任何后果,本公司不负有任何责任。
信息提示
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技术支持
读者应确保完全理解所安装和操作设备的详细要求,若有疑问,请立即联系本公司的技术支持部门。
目 录
、系统简介 4
1.1概述 4
1.2应用场合 4
二、测量原理、点与技术指标 4
2.1测量原理 4
2.2技术点 5
2.3技术指标 6
三、粉尘仪安装及连接 6
3.1安装准备 6
3.2设备安装 6
3.3系统校准 9
3.4仪器动态测量范围的设置 10
四、系统故障诊断及维护 11
4.1维护 11
4.2故障诊断 11
4.2.1. 类故障 11
4.2.2. 第二类故障 11
4.2.3. 第三类故障 12
五、粉尘仪安装调试说明 13
5.1 安装说明 13
5.2调试说明 15
保修说明...................................................................................................................................16
1.1概述
欢迎选购本公司MODEL2030烟尘浓度监测仪。
本用户手册描述了MODEL2030烟尘浓度监测仪的安装、操作、检验及维护。
该粉尘仪基于烟尘粒子的背向散射原理,用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。
别注意:
l 它使用了个1mw,650nm的半导体激光器,激光束及反射光直射入眼睛会造成严重的损害。
l 在还没有安装在烟囱/烟道前,不要进行上电操作。
l 禁止直视激光束及其反射光。
l 在没有得到相应培训时,不得进行超出本手册范围的操作。
1.2应用场合
该粉尘仪可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,也可单独台或几台连接成套烟尘监测网络,共用个前台。 仪器可适用于电厂、钢厂、水泥厂等烟尘监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。
2.1测量原理
系统原理框图示意如图2.1所示:
图2.1 系统原理图
光学部分包括激光光源、功率控制、光电传感、散射光接收部分。激光器发出的650nm束以个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换及HMI显示功能。校准器用于产生稳定的光信号,对仪器进行零点及量程校准。
2.2技术点
● 采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。
● 单端安装,无需光路对中。
● 具有现场显示功能,可以直接在现场读取粉尘浓度。
● 激光束经过调制后,使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。
● 仪器设计贯彻“无工具”现场安装的思路,大限度地降低现场安装的复杂度。
● 采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。
● 仪器整体功耗非常小,大约3w左右。
● 般标准设置参数可适用于烟道璧厚小于400mm,烟道直径大于仪器标示,在殊的要求条件下测量区大小可以订制。用户也可以经维护人员的认可和指导下调整。
注意:它采用个128x64的图形型LCD进行显示,当需要调节LCD的对比度显示效果时,可以通过调节前面板的个电位器进行调整。
2.3技术指标
尺寸、重量: 160×160×280mm 3Kg
环境要求: 温度:-20℃~45℃ /相对湿度:0-R.H.
测量误差: ±10%FS
介质条件: 温度高300℃(高温需定制)
显示模式: 128x64 图形型LCD
信号输出: (4-20)mA
大输出负载: 500Ω
灵敏度: 1mg/m3
测量范围: 0-500mg/m3(常规量程) 0-10g/m3 (量程可自定义)
可以测量烟囱大小: 1-15m
功耗: 3W
供电: DC 24V±10%
3.1安装准备
该粉尘仪正确安装对其有效运行是很关键的,在安装时应咨询相关环保法规选择合适的安装点,咨询相关的维护人员。必须要考虑的关键因素如下:
1、光学头的安装位置,要考虑诸如振动、温度环境、气流的稳定性,气流上下游弯管或变径的距离,安装和维护通道的安全性也必须考虑。
2、电源、电缆、布线管道、过载保护。
3、信号线的排布(距离、路由与其它电磁设备的互相干扰)。
4、进入烟道/烟囱,容易受到激光伤害,应禁止。
3.2设备安装
系统安装配置如图3.1。
● 法兰预埋及焊接
法兰必须焊接在个内直径大于65mm的钢管上,钢管必须埋置或焊接在烟囱/烟道上。法兰的预埋及焊接强度应能承受约15KG的烟尘监测仪的本体重量。在焊接施工时注意法兰的方位(图3.2)。
● 保护气连接
当法兰焊接在烟囱上后,如果烟囱内压力为负压-100帕,则需要提供保护气源。在负压的情况,可以在气室入气口端直接连接个空气过滤器。
在正压的情况,则需要个风机或压缩气源,需要保证气体是干净的空气。
当测点为负压时可以直接将空气过滤器安装在烟尘仪本体上,如果测点为正压,则需在烟尘仪本体与过滤器之间串接个高压风机(仪器本体反吹接头为英制螺纹G1″)。
● 电气连接
安装好系统后可以进行电缆连接,仪器提供了个接线盒用于连接,图3.3示为接头的正面及反面接线端子。接线共有四个端子,其定义为:
0---机壳接地(安全地)
1---+24VDAC电源正
2---4-20mA电流输出正
3---公共端(+24VDAC电源负和4-20mA电流输出负)
测点压力为负压的情况
测点压力为正压的情况
图3.1 系统安装示意图
图3.2 法兰的固定焊接方向
图3.3 电气连接
1: +24V电源 2:4-20mA信号输出 3:GND
仪器主界面显示图如下:
3.3系统校准
系统配置个校准模块,用于进行量程的校准。校准时不需要把主机拿下,先将校准腔盖拿开,将校准模块的定位销对准主机上的销孔插入,有2个镜面的面就是满量程点;零点是挡牢激光器时的点。校准模块放入校准腔,激光器激光束打到校零面或校满面即进行相关的校零或校满工作。
使用遥控器按以下步骤进行系统校准:
l 在主界面下,按遥控器的“”设置键,进入到维护界面;
l 维护界面下,使用“”和“”键,选择”校准”菜单;
l 按“”确认键,输入密码,按次“”和“”;
l 进入校准界面,再进入“校零”或“校满”选项。输入密码,按次“”和“”。按提示要求正确放入校准模块,正确完成操作步骤后按“”确认键即可。
l 按“”取消键,返回主界面,等待测量数据稳定。
注意:1. 仪器安装后如果无异常情况不需要进行校零和校满工作。
2. 修改增益和K值后不需要进行校零和校满工作。
3.4仪器动态测量范围的设置
在该粉尘仪出厂前已据用户的反馈信息对动态范围进行了调整,但由于烟尘散射与烟尘的光学性相关,虽然对个具体的排放源而言相同的烟尘浓度对应相同的信号输出,但不同的排放源即使排放浓度相同由于烟尘颗粒物的光散射性不同输出信号却可能有差异。这就有可能导致出厂前的动态范围的设置不太适合用户的现场条件,导致仪器安装后信号输出太低损失仪器的灵敏度或太高超出它的动态范围。
如果粉尘仪安装在排放源后,读数直低于测量量程的5%,那么在进行参比试验前应增大信号的增益值,或者如果粉尘仪安装在 排放源后读数超出满量程,那么进行参比试验前应减少信号的增益值。
使用遥控器按以下步骤调节信号的增益:
● 主界面下,按“”键进入到维护界面;
● 在维护界面下,选择“设置”菜单;按“”键,输入密码,按次“”和“”;
● 进入到设置界面后,选择“增益”,按“”键确认;
● 按“”和“”选择增益,按“”键确认。
注意:
除非粉尘浓度别小的情况,般不要选择“X8”增益档。
粉尘仪在出厂的时候,默认为“X2”增益档,仪器如没异常情况,不必调整。
四、系统故障诊断及维护
4.1维护
安装维护
建议用户在系统安装后3天次检查仪器,而后30天再次检查,如无问题,则可以3个月为间隔检查它,此检查主要的检查光学窗口是否被污染,清洁风系统系统是否有效。
正常维护
正常情况下,建议每季度检查次粉尘仪,如经检查发现仪器环境恶劣,不能满足要求,用户需经常换空气过滤器,则需要改变常规的维护时间,根据实际情况而定。
所有内部的光学器件出厂前经专用工具调整安装,用户不得进行调整。
空气过滤器
清洁系统有个空气过滤器,保证灰尘不进入光学头。空气过滤器要定期清洁或换,可把空气过滤器卸下,用风吹掉上面的灰尘,也可以用请水冲洗,如果过滤器过滤面无损伤,过滤器风阻不大,还可以继续使用,经常检查过滤器的工作状态,保证足够的清洁气。另外,要注意清洁过滤器的摆放位置,保证不让雨水等通过过滤器时进入风机由及仪器内。
4.2故障诊断
4.2.1类故障
故障实质:仪器可能已经损坏 处理方式:返回原厂修复
故障诊断要点:
(1)激光器不亮。
(2)使用校准模块做零点及量程校准时输出无变化,并且让激光束投射在仪器前500mm左右距离的张白纸上,仪器输出与拿掉白纸比较没有变化。
( 3 ) 仪器界面显示通讯失败。
4.2.2第二类故障
故障实质:仪器设置不当 处理方式:咨询原厂、现场处理
故障诊断要点:
(1)仪器显示浓度为999.9 mg/m3
(2)超量程
(3)仪器显示浓度很小或无
(4)烟道无烟气但仪器输出显示有较高的烟尘浓度,但用校准模块校准时零点又是准确的
故障处理要点:
(1)仪器光程与现场工况不符。
(2)仪器光程与现场工况不符或实际烟尘浓度很高。
(3)仪器进行挡住激光器校零或修改增益(增大)。
(4)仪器光程与现场工况不符。
4.2.3第三类故障
故障实质:接线及安装错误 处理方式:咨询原厂
故障诊断要点:
(1)接线错误仪器不能正常工作
(2)仪器镜片很容易积灰
故障处理要点:
(1)参照说明书正确接线
(2)如果烟囱内是负压仪器需要安装空气过滤器,正压则需要安装风机,有时正压有时负压则必须安装风机。
五、粉尘仪安装调试说明
5.1 安装说明
5.1.1 粉尘仪配件为现场工况烟囱内为负压的情况下的标准配置。如果现场工况烟囱内为正压,那么粉尘仪正常测量则需要台风机做反吹工作,选择风机的风压要略大于烟囱内的风压。否则仪器运行段时间后,会造成仪器底座腔体内镜片污染,影响测量结果。现场工况烟囱内出现有时正压有时负压的情况下,要使用风机进行反吹。
5.1.2 仪器安装位置要选择在烟尘浓度比较均匀,流速相对稳定的地方,避开烟道拐弯处。仪器与烟道或烟囱壁垂直安装。
5.1.3 仪器电源接线说明:仪器的电源接口上有接线标识数字。1接+24V,2接4-20MA信号线,3接GND。
5.1.4 石棉垫片的安装在仪器和法兰之间起到缓冲隔热的作用,如果现场烟囱内温度比较高大于300℃,那么需要增加石棉垫片的数量或换厚的石棉垫片来隔热。仪器高耐温65℃.
5.1.5 标定模块的作用:标定模块起到校准4-20MA的作用,作为维护用配件使用。新装仪器不需要进行校零和校满工作,只有在仪器修改了量程时用到。
5.1.6 遥控器的作用:方便仪器的调试和维护。
5.1.7 现场采样口的预留要方便的看到仪器发射的激光束,避免激光束打到法兰或安装面的墙壁。
5.2调试说明
如果新安装的仪器在停炉时界面显示0,开炉时界面有数据显示,则认为仪器能够正常进行测量工作,不需要任何人为的调试工作。
如果仪器在开炉的情况下出现以下问题,则解决方法如下:
5.2.1仪器界面显示为0 MG/M3
般情况下LV值很低,在10左右。以下方法之间不是的是有顺序的,在方法操作后无效的情况下可采取方法二,以此类推。如果方法有数据测出,那么就不需要进行方法二的操作。
方法:挡住激光器校零
拧掉仪器本身的黑色罩壳,仪器的正中间可以看到激光器,然后用障碍物堵住激光器前面圆孔,在这种状态下,用遥控器在主界面按次S键,然后进入校准界面的校零选项,直按确认键即可完成校零工作(此操作步骤不需要用到标定模块和进行校满工作)。
方法二:加大软件内部的增益或硬件增益电位器的增益
在粉尘仪主界面按下遥控器的S键进入维护界面,进入设置选项的增益。可以通过提高增益实现。
仪器显示屏下面第二个电路板上有2个蓝色电位器,左边的为增益电位器,丝印层有gain标识。逆时针提高硬件增益。
方法三:增加K值
在粉尘仪主界面按下遥控器的S键进入维护界面,进入校准选项的K值。可以通过增加K值实现。
方法四:通过增加光程扩大测量范围
在LV值界面时调激光器角度,用M4六角扳手调激光器座后面的两个螺钉,个是调激光器上下角度个起固定作用。激光器抬头光程增大LV值变大, LV值调到30-50即可,然后旋紧带平垫的螺钉,光程定格在这个位置即可。然后用障碍物堵住激光器前面圆孔,在这种状态下,用遥控器在主界面按次S键,然后进入校准界面的校零选项,直按确认键即可完成校零工作(此操作步骤不需要用到标定模块和进行校满工作)。
长螺钉(左)起调节激光器角度作用,短螺钉(右)起固定作用。
5.2.2仪器界面显示为999.9 MG/M3或超量程
方法:缩短光程或增加光程
在LV值界面时调激光器角度,用M4六角扳手调激光器座后面的两个螺钉,个是调激光器上下角度个起固定作用。激光器低头光程减小LV值变小,激光器抬头光程增大LV值变大, LV值调到30-50即可,然后旋紧带平垫的螺钉,光程定格在这个位置即可。然后用障碍物堵住激光器前面圆孔,在这种状态下,用遥控器在主界面按次S键,然后进入校准界面的校零选项,直按确认键即可完成校零工作(此操作步骤不需要用到标定模块和进行校满工作)。
保修说明
本仪器按当时的新标准进行设计和制造,符合ISO9001质量管理体系要求。本公司保证产品质量合格,针对任何正常使用情况下可能出现损坏的仪器,可以进行修理和换(由本公司决定)。
不合格货品必须退回本公司,并附上份详细的问题说明。在检查不出仪器有任何故障、而是使用不当情况下,本公司保留收取现场维护费用的权利。对于任何直接或间接因买方或任意方使用或操作仪器而导致的损失或损坏, 本公司不承担任何责任。
本说明只涉及到本公司授权的供销商、经销商和代表销售给买方的仪器和部件。本说明所谈到的保证期限不会因为过程中的任何处理工作而相应延长。 |